О сайте Карта сайта Обратная связь Версия для печати
INFO-AUTOGLASS.ru
Информационный гид
в мире автостекол
Продажа и установка автостекол, консультации:
 8-903-124-47-11   Форма обратной связи
Интернет-Витрина
Автостекло
Автокаталоги
Инструменты
Сервисные услуги
Полезная информация
 
Вопрос-Ответ
Глоссарий
Статьи
Новости
Обратная связь

 

 
 

 
НОВЫЕ ПОСТУПЛЕНИЯ

Струбцина быстрозажимная марки Solo 100P

650 руб.

 

 
СПЕЦ. ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Скотч прозрачный 3М на акриловой основе (60х35х1.5мм) трапециевидной формы для линз датчиков дождя. 33 модели

190 руб.

 

 
А ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ, ЧТО...

Если "старый" датчик дождя наполняется при его переустановке гелем на силиконовой основе (из шприца), то повторная калибровка (инициализация) датчика при этом не нужна.

О пайке алюминия и его сплавов



О пайке алюминия и его сплавов.


Методы и технология при пайке алюминия и его сплавов


Краткая справка

Алюминий Al, химический элемент III группы периодической системы Менделеева; атомный номер 13, атомная масса 26,9815; серебристо-белый легкий металл. Состоит из одного стабильного изотопа 27Al


Историческая справка

Название алюминий происходит от лат. alumen - так еще за 500 лет до н. э. назывались алюминиевые квасцы, которые применялись как протрава при крашении тканей и для дубления кожи. Датский ученый X. К. Эрстед в 1825, действуя амальгамой калия на безводный АlСl3 и затем отгоняя ртуть, получил относительно чистый алюминий. Первый промышленного способ производства алюминия предложил в 1854 французский химик А. Э. Сент-Клер Девиль: способ заключался в восстановлении двойного хлорида алюминия и натрия Na3AlCl6 металлическим натрием. Похожий по цвету на серебро, алюминий на первых порах ценился очень дорого. С 1855 по 1890 годы было получено всего 200 тонн алюминия. Современный способ получения алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава разработан в 1886 году одновременно и независимо друг от друга Ч. Холлом в США и П. Эру во Франции


О сплавах алюминия:

алюминий чаще всего применяется в сплавах со следующими легирующими элементами:

  • алюминий-медь (Al-Cu) дуралюмин
  • алюминий-кремний (Al-Si) силумин
  • алюминий-цинк (Al-Zn)
  • алюминий-марганец (Al-Mn)
  • алюминий-магний (Al-Mg)
  • алюминий-магний-кремний (Al-Mg-Si)
  • алюминий-цинк-магний (Al-Zn-Mg) 

Алюминий и его сплавы в силу своего химического состава достаточно быстро окисляются при нагревании, образуя при этом стойкую пленку (окисел) мешающую ведению пайки. Поэтому процесс пайки алюминия и его сплавов во многом отличается от пайки других металлов. Тут применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых деталей исчезает непосредственно в момент пайки. Для получения качественного соединения паяемых деталей необходимо прежде всего произвести подготовку поверхности, которая включает в себя очистку от грязи, обезжиривание и травление

Вывод: пайка алюминия и его сплавов представляет большие трудности вследствии легкой окисляемости с образованием прочной окисной пленки, а также вследствии часто наблюдающейся слабой сопротивляемости коррозии мест пайки


Cуществуют три основных метода пайки алюминия и его сплавов:

  1. пайка с механическим разрушением окисной пленки
  2. пайка с разрушением окисной пленки при помощи ультразвуковых колебаний
  3. пайка с химическим разрушением окисной пленки


Метод пайки алюминия с механическим разрушением окисной пленки

Этот метод ввиду его доступности и простоты часто встречается на практике. Подготовленные для пайки поверхности нагревают до температуры плавления припоя (около 400 градусов по Цельсию) и затем в зону шва наносят слой расплавленного припоя и одновременно стальной щеткой удаляют пленку. По мере удаления окисной пленки припой смачивает алюминий и после охлаждения дает прочную связь. Можно также окисную пленку соскабливать непосредственно прутком припоя, в который можно вводить абразив. Такой способ паяния называют шаберным (пайка трением) или по другому абразивным.
Вывод. Метод пайки с механическим удалением окисной пленки наиболее удобен для запайки поверхностных дефектов в алюминиевых изделиях
 


Метод пайки с разрушением окисной пленки при помощи ультразвуковых колебаний

Этот метод подразумевает ультразвуковую пайку с применением ультразвукового паяльника. В такой паяльник встроен магнитострикционный вибратор, сообщающий ультразвуковые колебания рабочей части паяльника. паяльник наносит припой на поверхность металла, разрушая колебаниями слой окисла и припой облуживает металл. Паяльник питается током от высокочастотного лампового генератора. Технология такова. Вызываемые тем или иным способом в расплавленном припое колебания ультразвуковой частоты приводят к нарушению сплошности в слое припоя и периодическому возникновению и изчезновению огромного количества мелких пузырьков. В тот момент, когда пузырек, возникающий непосредственно на поверхности алюминия, изчезнет, расплавленный припой с силой ударяется об эту поверхность и разрушает окисную пленку, а освободившаяся  от окислов поверхность алюминия немедленно смачивается расплавленным припоем, что и обеспечивает доброкачественную пайку. При этом способе не обязательно применять флюсы, также отпадает необходимость в предварительной зачистке поверхности алюминия перед пайкой. Однако обезжиривать поверхности все же необходимо.  
Вывод. Применение ультразвуковых колебаний при пайки алюминия особенно целесообразно в электронной и радиотехнической промышленности



Метод пайки алюминия с химическим разрушением окисной пленки

Этот метод пайки осуществляется при нагреве с помощью горелок и другими способами. При пайки деталей из алюминия припоями на алюминиевой основе вначале горелкой подогревают место спая и пруток припоя до температуры 400 градусов по Цельсию. Затем конец прутка припоя окунают в сухой порошкообразный флюс типа 34А, а место спая дополнительно подогревают так, чтобы температура его была примерно на 50 градусов выше температуры плавления припоя. Быстро и с нажимом проводят припоем по непрерывно подогреваемому месту спая. При этом имеющийся на прутке припоя флюс растекается по поверхности алюминия  и растворяет пленку, а припой расплавляясь при соприкосновении с деталью, заполняет очищенный флюсом паяемый шов. После пайки деталь должна быть промыта для удаления остатков флюса, чтобы предохранить спаянную поверхность от коррозии



Температура плавления различных металлов:                             

  алюминий 
  +660°C
  вольфрам
  +3420°C
  германий 
  +937°C
  дуралюмин  +650°C
  железо   
  +1539°C
  золото 
  +1064°C
  инвар  
  +1425°C
  иридий  
  +2447°C
  калий   +63°C
  константин
  +1260°C
  латунь  +1000°C
  магний    +650°C
  медь   +1084°C
  молибден  +2622°C
  натрий  
  +97,8°C
  нейзильбер  +1100°C
  никель   +1455°C
  нихром    +1400°C
  олово   +232°C
  осмий  +3030°C
  платина   +1772°C
  ртуть     +39°C
  рутений  +2334°C
  свинец   +327°C
  серебро   +962°C
  сталь  +1300°C-+1500°C
  титан   +1668°C
  фехраль   +1460°C
  цезий   +28°C
  цинк   +420°C
  цирконий  +1852°C
  чугун  +1100°C -+1300°C



Это интересно, это надо знать

Вопрос Что такое гальваническая пара?

Ответ Это недопустимое совмещение разнородных металлов, способствующих к постепенному, но верному их разрушению (коррозии). Вот 6 примеров недопустимых гальванических пар:

1 пара:
1) Алюминий и все сплавы на его основе
2) Медь и её сплавы, серебро, золото, платина, палладий, родий, олово, никель, хром

2 пара:
1) Магниево-алюминиевые сплавы
2) Сталь легированная и нелегированная, хром, никель, медь, свинец, олово, золото, серебро, платина, палладий, родий

3 пара:
1) Цинк и его сплавы
2) Медь и её сплавы, серебро, золото, платина, палладий, родий

4 пара:
1) Сталь нелегированная, олово, свинец, кадмий
2) Медь, серебро, золото, платина, палладий, родий

5 пара:
1) Никель, хром
2) Серебро, золото, платина, палладий, родий

6 пара:
1) Титан и его сплавы
2) Алюминий и его сплавы
 




 Наверх